滚剪刀片使用注意事项
一、安装调试注意
安装前清理刀片刃口、轴座、刀槽铁屑杂物，避免夹渣造成崩刃、切口毛刺。
刀片安装紧固到位、同轴度校正，无偏心、无歪斜，防止运转抖动、局部啃刃。
严格控制上下刀片间隙，按板材厚度调隙；间隙过大有毛刺，过小易崩口、加剧磨损。
安装后手动盘车试转，确认无擦碰、无卡滞，再空载试运行。
二、开机与操作规范
严禁带负荷强行启动，先空载运转正常再送料剪切。
送料匀速平稳，禁止忽快忽慢、偏斜进料，避免单边受力崩刃。
不超规格剪切，严禁剪超厚度、硬度超标、带硬杂质的材料。
运行中禁止伸手靠近刀口、清理废料，停机后再做清理调整。
三、日常磨损与刃口维护
定时检查刃口：出现微崩、圆角、毛刺变大及时停机修磨，不凑合带病运行。
修磨保持原角度，不磨退火、不磨太薄，保证硬度和韧性。
左右、上下刀片可换位使用，均衡磨损，延长整体寿命。
长期停用拆下刀片涂防锈油，妥善存放，防磕碰、防锈蚀。
四、润滑与冷却要求
剪切板材按工艺加注切削液、润滑冷却油，减少刃口摩擦发热、延缓磨损。
保持油路通畅，不缺油干剪，防止刃口高温退火变软。
五、环境与防护
避免潮湿、腐蚀环境长期裸露放置，防止刀片生锈、表层剥落。
低温环境下刀片脆性增大，禁止猛负荷、冲击剪切，防止崩刃断裂。
六、禁止事项
严禁超厚、超硬、夹杂焊渣铁块强行剪切
严禁间隙不调、偏心歪斜带病生产
严禁运转中伸手清理、调整刀片
严禁刃口已崩裂仍继续批量使用
严禁刀片落地磕碰、堆放乱砸
