分切刀片（圆刀、平刀、碟刀等）使用核心就是装正、锋利、稳速、少冲击、勤保养：
一、安装与调试注意事项
安装前检查刀片无崩口、无裂纹、无变形，有缺陷严禁上机。
刀片与刀轴、隔套必须清洁无油污、无铁屑，否则会跳动、切毛边。
刀片必须装正、压紧、同轴度好，锁紧力度均匀，防止偏摆。
上下刀/圆刀间隙要按材料调整合适，间隙过大切不断，过小易崩刃。
分切压力适中，压力太大会加剧磨损、发热，太小切不透。
二、使用操作注意事项
开机前空转检查，刀片无抖动、无异响再进料。
进料要平稳、匀速，严禁突然加速、急停、硬拉料。
禁止分切超出刀片规格的硬物：铁丝、砂石、焊缝、厚硬杂质等，极易崩刀。
发现切毛边、拉丝、压痕、发黑时，立即停机检查刃口或间隙。
连续工作注意刀片温度，过热会退火变软，必须停机冷却或降低速度。
严禁用手直接靠近刀口送料，防止割伤。
三、材料与环境注意事项
材料表面无粉尘、无砂石、无金属杂质，避免快速磨损刃口。
潮湿、低温环境下刀片脆性变大，降低转速、减小冲击。
分切粘性材料（薄膜、胶带）时，及时清理粘胶，防止粘料导致切边不良。
四、磨刀与更换注意事项
刀刃变钝后及时修磨，不要“带病硬切”，会加剧崩损。
磨刀角度严格按原厂角度，角度不对影响寿命和切面质量。
新磨刀片必须去毛刺、清洗干净再安装。
出现崩角、缺口、严重磨损时直接更换，不可勉强使用。
五、安全与维护注意事项
装卸刀片必须停机断电，使用专用工具，禁止徒手拆装。
定期检查刀轴、轴承、压紧螺母，松动会导致刀片损坏。
长期不用时，刀片涂油防锈，单独包装存放，避免碰撞。
运转时严禁触摸刀片，防护罩必须完好到位。
